Пресс-форма — основной технологический узел, используемый для литья деталей из термопластичных полимеров. Состоит из статичной матрицы и подвижного пуансона, которые внутри содержат формирующую полость, задающую изделию нужную форму. Конструкции пресс-форм для литья пластмасс под давлением бывают одногнездными или многогнездными. Одногнездные используются для выпуска за один цикл одной детали. Многогнездные предназначены для создания серии деталей за один цикл. Полости многогнездных форм соединяются между собой одним питающим литником.

Пресс-форма – это оснастка, предназначенная для производства пластиковых деталей методом литья под давлением на оборудовании термопластавтоматах (ТПА). Технология производства пластиковых деталей представляет из себя заполнение расплавленным пластиком формообразующие поверхности пресс-формы, образованные между пуансоном и матрицей пресс-формы. После затвердевания пластика полученную деталь изымают изнутри пресс-формы (как показано на рисунке 1).

Рис. 1	Рис. 2

Пресс-форма представляет из себя металлическую конструкцию Рис. 2, собранную из различных стальных деталей. Для автоматизации производства деталей пресс-формы оснащают системой механических выталкивателей изделия из формообразующих поверхностей.

Формообразующие поверхности пуансона и матрицы изготавливают из инструментальных марок сталей. Остальные детали пресс-формы изготавливаются из конструкционных марок сталей.